Cechy pomp monośrubowych



Szerokie przekroje ssania / tłoczenia, które umożliwiają pompowanie produktów zawierających do 15% ciał stałych o bardzo zwartej budowie


Wyjątkowo kompaktowe, solidne wspólne z geometrią i wymiarami mających na celu zapewnienie minimalnych NPSHR. NPSHR (wymagany naddatek kawitacyjny) jest podawana w danych technicznych każdej pompy. Wartość NPSHR wyraża jest jako najniższe ciśnienie wlotowe zapobiegające zjawisku kawitacji, wymagane dla danej pompy przy danej wydajności.


Wykonanie standardowe z dwukierunkowym pojedynczym uszczelnieniem mechanicznym. Przestrzeń pomiędzy wałem a pierścieniem latarnią przeznaczony jest w stanie zainstalować wiele rodzajów uszczelnień, takich jak pojedyncze uszczelnienie mechaniczne z lub bez spłukiwania, back-to-back lub w tandemie podwójnego uszczelnienia mechanicznegopakowalne dławicowym z lub bez spłukiwania.


Sprzężenie pompy do silnika jest bliskie złącznego wsparcia i wwysokością odporność na pin, w celu zapewnienia całkowitej odwracalności.


Standardowe elementy obrotowe są wykonane ze stali nierdzewnej. Technologia produkcji pozwala na wykonanie z różnych rodzajów materiałów, w zależności od potrzeb aplikacji. Ponadto wybór materiału, z częściami obrotowymi nie wpływa na żywotność sprzęgających, dzięki zastosowaniu wysokiej odporności na tulejach.


Tuleja ochronna sprzęgła ma minimalną powierzchnię styku z produktem jest w położeniu nieco narażonym na stałe lub ostre ciała.Zwłaszcza techniką uszczelniający z pierścieniem ze stali nierdzewnej, a nie tylko zapewnia doskonałą szczelność połączenia przy wysokich ciśnieniach, lecz eliminuje stosowanie drugiego zespołu, zwykle silnie dociskany w roztworze zwykle przyjęte.


Korpus pomp z żeliwa, mają drzwiczki kontrolne o dużych wymiarach, użyteczne do czyszczenia i konserwacji pompy w strefie pomiędzy sprzęgłem i statorem.


Strefa wlotowa statora charakteryzuje stożkowa geometria o wysokim przekroju. Ponadto spoistość sprzęgła ogranicza NPSHR i ułatwia przejście produktu, nawet w obecności ciał stałych o wysokim wymiarze.


Stator zawiera zintegrowany system uszczelniania końców, unika się stosowania dodatkowych uszczelek. Ponadto zapobiega obrotowi pomiędzy obudową gniazda, w przypadku klejenia między wirnikiem a statorem w fazie rozruchu pompy.


Wirniki są wykonane z najwyższą dbałością o szczegóły i dokładność, z bardzo niskich wartości chropowatości. Maksymalizacja wydajności pompy, ograniczenie ryzyka zablokowania przy starcie. Rotory mogą być realizowane w kilku typach materiałów, co zapewnia odpowiednie rozwiązania do wszystkich procesów. Statory są wykonane z bardzo wysokiej jakości elastomerów według ściśle kontrolowanych parametrów, aby zapewnić zawsze optymalne sprzężenie z wirnikiem. Długa geometria śruby zapewnia wydajność hydrauliczną, która nie jest możliwa z tradycyjnej geometrii, jednocześnie zmniejszając nacisk osiowy, a tym samym zwiększając czas trwania sprzęgieł.

Luthmar sp. z o.o Facebook
Luthmar sp. z o.o Google Plus